1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Модель: СФГ (базовая комплектация)

Тип оборудования: Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

Назначение: Производство деталей. 3D-фрезеровка. Обработка дерева, ДСП, МДФ, фанеры. Обработка полистирола, искусственного камня, акрила, оргстекла, модельного пластика,  цветных металлов (алюминий, медь), композитов и других материалов.

Применение: мебельное производство, МДФ-фасады (в том числе с художественной резьбой).

Различные накладки на мягкую и корпусную мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой листовых материалов (ДСП, ДВП, МДФ. фанера и т.д.).

Рекламное производство: криволинейный раскрой листовых пластиков, ПВХ, акрила и других материалов. Вырезка букв, логотипов, подставок, эмблем и т.д.

Эксклюзивные изделия: сувенирная продукция, шкатулки, письменные приборы, часы, рамы для зеркал, панно, изображения людей и зверей, лестниц, плинтусы и многое другое с фрезеровкой любой сложности. Производство декоративных элементов, 3D-гравировки, резьбы по дереву.

Гарантия: 1 год (включая бесплатный ремонт и запчасти). При условии доставки станка изготовителю.

Статус: Станки поставляются полностью настроенными «под ключ» и готовыми к работе.

Производитель:  «Роботы-НН»

Контакты: Телефон: +7 (952) 777-07-79, +7 (950) 624-17-73

Email: 645382@rambler.ru | Сайт: https://robots-nn.ru/

Изготовитель: Степанов Михаил Владимирович, ИНН 526108025865, зарегистрирован как налогоплательщик по налогу на профессиональный доход.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3. КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Станок СФГ с открытым столом — 1 шт.
• Блок управления с драйверами DM542 — 1 шт.
• Шпиндель 2.2 кВт с системой водяного охлаждения, 13 цангами и комплектом для подключения — 1 шт.
• База 2D/3D моделей (двери, зеркала, рамы, иконы, камины, мебель, панно, столбы, балясины, часы и др.) — 1 комплект
• Обучающее видео — 1 экз.
• Кабель USB для подключения к ПК — 1 шт.
• Руководство пользователя — 1 экз.

4. ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОДКЛЮЧЕНИЮ

1. Перед началом работы убедитесь в наличии качественного заземления станка.
2. Помещение должно быть сухим, без пыли и вибраций.
3. Температура окружающей среды: +5…+40 °C.
4. Подключите станок к отдельной розетке с заземлением (220 В, 50 Гц).
5. Используйте стабилизатор напряжения (рекомендуется для защиты от перепадов).
6. Проверьте целостность кабелей и соединений.
7. Установите ПО Mach3 или Инектра на компьютер.
8. Подключите станок к USB-порту ПК с помощью прилагаемого кабеля.
9. Запустите программу, выполните тестовое движение осей.
10. Проверьте охлаждение шпинделя (подключите систему водяного охлаждения).
11. Выполните пробный рез на ненужном материале.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

1. Вскройте упаковку аккуратно, используя ножницы или канцелярский нож.
2. Проверьте наличие всех компонентов согласно комплектации.
3. Убедитесь в отсутствии повреждений корпуса и кабелей.
4. Установите станок на ровную устойчивую поверхность (рекомендуемая высота стола — 70–90 см).
5. Убедитесь, что вокруг станка свободное пространство не менее 1 м.
6. Подключите систему водяного охлаждения шпинделя (в комплекте).

6. ПОДКЛЮЧЕНИЕ И НАСТРОЙКА

1. Подключите станок к отдельной розетке с заземлением (220 В, 50 Гц).
2. Используйте стабилизатор напряжения для защиты от перепадов.
3. ОБЯЗАТЕЛЬНО: Проверьте наличие качественного заземления!
4. Установите ПО Mach3 или Инектра на ПК (Windows XP/Vista/7/8/10).
5. Подключите станок к USB-порту ПК с помощью прилагаемого кабеля.
6. Запустите программу, выполните тестовое движение осей.

7. РАБОТА СО СТАНКОМ

1. Закрепите заготовку на столе с помощью струбцин.
2. Убедитесь, что материал ровно лежит на столе, не деформирован и плотно прилегает.
3. Вставьте фрезу в цангу шпинделя, используя ключ.
4. Проверьте баланс инструмента для предотвращения вибраций.
5. В ПО выберите файл G-code или создайте новый.
6. Убедитесь, что координаты нулевой точки установлены правильно.
7. Нажмите «Пуск» и следите за процессом обработки.

Режимы обработки

Материал    Скорость шпинделя (об/мин)        Подача (мм/мин)

Дерево                      12 000–18 000                                 1000–2500

Акрил                        18 000–24 000                                 1500–3000

Алюминий              10 000–15 000                                                 500–1200

Пластик (ПВХ)      15 000–20 000                                                 1200–2500

8. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

• Заземление станка — использование без заземления запрещено!
• Не включайте станок с открытыми корпусами или поврежденными кабелями.
• Используйте защитные очки и перчатки при работе.
• Регулярно проверяйте крепление инструмента и заготовки.
• Не оставляйте станок включенными без присмотра.
• Работать в условиях повышенной влажности запрещено.
• Модифицировать электрическую схему без согласования с производителем запрещено.
• Обрабатывать материалы, выделяющие токсичные пары (например, алюминий), без системы вентиляции и средств защиты органов дыхания запрещено.
• Регулярное обслуживание станка: еженедельная смазка направляющих, проверка креплений, очистка от пыли и мелких стружек.

(См. «Инструкция по охране труда для оператора станка с ЧПУ»).

9. ОПЦИИ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• Расширение рабочего стола (до 2000×5000 мм)
• Шпиндель воздушного охлаждения (3.0 кВт) для высокоскоростной обработки
• Комплект цанг для различных фрез (диаметром от 1 до 10 мм)
• Пульт DCP для автономной работы без подключения к ПК
• Новый компьютер
• Установка программного обеспечения на компьютер заказчика (бесплатно).
• Поворотная ось
• Сервошаговые двигатели Нема 23 57EH83A4001 83 (HANPOSE)
• Двигатели Нема 34 118
• Сервошаговые двигатели Нема 34 112
• Профильный рельс TRHG20
• Автономный пульт управления MKS DLC32
• Датчик ноля
• Концевые датчики
• Насадка щетка на шпиндель
• Алюминиевый стол с Т пазами

10. ГАРАНТИИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Гарантия: 1 год (включая бесплатный ремонт и запчасти). При условии доставки станка изготовителю.

Обучение: на производстве или выезд специалиста (оплачивается отдельно).

11. УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

Стоимость: в соответствии с ценой на текущий момент (базовая комплектация).

Предоплата: 30 000 руб.

Срок сборки: 20 дней (г. Нижний Новгород).

Поставка: «под ключ» (все комплектующие в наличии). Самовывоз или доставка транспортными компаниями с оплатой со стороны заказчика.

12. ПРЕИМУЩЕСТВА СТАНКОВ СЕРИИ «МАСТЕР»

• Компактность: подходит для малых мастерских и домашних условий.
• Универсальность: обработка дерева, пластика, металлов и композитов.
• Простота эксплуатации: интуитивно понятное ПО и минимальное обучение.
• Высокая точность: ±0,03 мм/100 мм для качественной обработки.
• Долговечность: прочная конструкция из износостойких материалов.

Инструкция по охране труда для оператора станка с ЧПУ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда для оператора станков с программным управлением (ЧПУ) (далее — оператор).
1.2. На работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— движущиеся машины и механизмы;
— острые кромки, заусенцы и неровности поверхностей оборудования, инвентаря;
— повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны;
— повышенный уровень ультразвука;
— повышенная яркость света;
— опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— повышенная температура поверхности изделия и оборудования;
— пожаровзрывоопасность.
1.3. К работе оператором допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.4. Оператор обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.5. Оператор должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
1.6. Оператору необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.7. Оператор извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
1.8. При обслуживании станков с программным управлением должны выполняться требования пожарной безопасности в соответствии с требованиями Правилами противопожарного режима в Российской Федерации.
1.9. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов № 642н от 17.09.2014 г.
1.10. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты.
1.11. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его работы не допускается.
1.12. Работа на станках с программным управлением (ЧПУ) должна проводиться в соответствии с технической документацией организации — разработчика технологического процесса.
1.13. Оператор должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.
Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника.
1.14. Оператор должен:
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
— применять безопасные приемы выполнения работ;
— знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы по вопросам эксплуатации, наладки оборудования химической промышленности, аппаратуры, приборов и устройств;
— знать схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы эксплуатации оборудования, аппаратуры;
— методы проведения наладки оборудования;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.15. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ на станках с программным управлением (ЧПУ).
2.3. Проверить состояние освещённости рабочего места.
2.4. Проверить работу местной вытяжной вентиляции, воздушного душирования и оснащенность рабочего места необходимым для работы оборудованием, инвентарем, приспособлениями и инструментом.
2.5. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— обеспечить наличие свободных проходов;
— проверить устойчивость производственного стола, стеллажа, прочность крепления оборудования к фундаментам и подставкам;
— надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь;
— проверить внешним осмотром:
— отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;
— надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
— наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);
— наличие, исправность, правильную установку и надежное крепление ограждения движущихся частей оборудования;
— отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;
— наличие и исправность приборов безопасности, отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов;
— состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости);
— наличие блокировок.
2.6. Произвести необходимую сборку оборудования, правильно установить и надежно закрепить съемные детали и механизмы.
Установку электрического оборудования производят в соответствии с инструкцией изготовителя.
2.7. Проверить работу механического оборудования, пускорегулирующей аппаратуры на холостом ходу.
2.8. При работе с грузоподъемными механизмами проверить их исправность и соблюдать требования соответствующей инструкции по охране труда.
2.9. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты.
2.10. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи.
2.11. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты.
3.3. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.4. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3.5. Не допускать разлива растворителей на пол, а в случае разлива немедленно убрать их.
3.6. Очистку стеклопластиковых изделий хлорированными углеводородами необходимо производить в герметизированных установках.
3.7. Не допускается пользование электронагревательными приборами и курение на рабочем месте, а также производство любых работ, связанных с появлением искры или пламени.
3.8. Переносить стеклопластиковые изделия следует только в исправной таре. Не допускается загрузка тары сверх разрешенной инструкцией массы.
3.9. Не допускается работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников. Перед установкой детали в приспособление, необходимо протереть поверхность закрепляющих устройств.
3.10. Масса и габаритные размеры обрезаемых стеклопластиковых изделий не должны превышать требований паспорта станка.
3.11. Укладывать стеклопластиковые изделия устойчиво на стеллажах или столах: высота штабелей не должна превышать — 1 м.
3.12. При появлении напряжения («бьет» током) на корпусе оборудования, кожухе пускорегулирующей аппаратуры, возникновении постороннего шума, запаха горящей изоляции, самопроизвольной остановки или неправильном действии механизмов и элементов оборудования его следует остановить (выключить) кнопкой «Стоп» выключателя и отключить от электрической сети с помощью пускового устройства. Сообщить об этом непосредственному руководителю и до устранения неисправности не включать.
3.13. При применении воды для удаления пыли со стен, окон и конструкций электрические устройства во время уборки необходимо отключить от электрической сети.
При автоматической смене инструментов воспрещается находиться в зоне работы манипулятора.
3.14. Ручная проверка размеров обрабатываемых деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента, приспособлений.
3.15. Не допускайте скопления стружки на режущем инструменте и оправке, используйте для этого специальный крючок или щетку.
3.16. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками запрещается.
3.17. Не передавать и не принимать что-либо через станок во время его работы.
3.18. Выключить станок при:
— уходе от станка даже на короткое время;
— временном прекращении работы;
— перерыве в подаче электроэнергии;
— уборке, смазке, чистке станка;
— обнаружении неисправности в оборудовании, инструменте, приспособлении, заземляющих элементах, защитных ограждениях, блокирующих устройств, упоров;
— регулировке трубки с охлаждающей жидкостью;
— установке, измерении и съеме детали;
— проверке и зачистке режущей кромки режущего инструмента.
3.19. Запрещается:
— открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства во время работы станка;
— убирать стружку со станка голыми руками или сжатым воздухом.
3.20. Запрещается самостоятельно производить ремонт станков с программным управлением и другой аппаратуры на рабочем месте.
3.21. Не загромождать рабочее место, проходы к нему и между оборудованием, столами, стеллажами, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы стендами, инвентарем, приспособлениями.
3.22. При работе на станках с программным управлением руководствоваться инструкцией по эксплуатации оборудования завода-изготовителя.
3.23. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры.
3.24. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте.
3.25. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
3.26. Соблюдать требования Правил противопожарного режима в РФ от 25.04.2012 г. № 390 и Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок от 24 июля 2013 г. № 328н.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
4.4. При возникновении пожара необходимо:
— прекратить работу;
— отключить используемое оборудование;
— вызвать пожарную команду, сообщить руководителю работ и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.
4.5. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.
4.6. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить станок и другое оборудование.
5.2. Отключить вентиляцию.
5.3. Отключить электрооборудование от сети.
5.4. Закрыть краны паропровода, воздухопровода и водопровода.
5.5. Перед сдачей смены проверить исправность станка и занести результаты проверки в журнал приема и сдачи смены, сообщить руководителю о неисправностях.
5.6. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.
5.7. Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.
5.8. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, принять душ.
5.9. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.

Поделиться ссылкой: